Révolutionner la Production d’agrégats: des équipements de fabrication de sable à haute efficacité pour un concassage de précision et une Construction durable

1. Contexte de l’industrie: Points critiques et exigences de Transformation de la fabrication traditionnelle de sable

L’industrie mondiale de la construction' La demande en granulats de haute qualité a augmenté, mais les procédés traditionnels de fabrication du sable sont confrontés à trois défis majeurs:

Déchets de ressources: l’exploitation du sable naturel est restreinte, et la forme des particules et la gradation du sable manufacturé sont mauvaises et déraisonnables, ce qui entraîne une résistance insuffisante du béton.

Consommation d’énergie élevée: l’efficacité de concassage des équipements traditionnels est faible, et la consommation d’énergie par unité produite est de 20% à 30% supérieure au niveau avancé international.

Pression de protection de l’environnement: les émissions excessives de poussière et la pollution sonore grave ne répondent pas aux exigences du " double carbon" objectifs.

La clé pour sortir de l’impasse: parvenir à une production de sable efficace, précise et verte grâce à l’innovation technologique.

2. Innovation technologique: des percées fondamentales dans les équipements de fabrication de sable à haute efficacité

La nouvelle génération de machines de fabrication de sable (telles que les concasseurs à percussion à arbre vertical VSI) a remodelé la référence de l’industrie grâce à trois mises à niveau technologiques majeures:

(1) système de concassage précis: le contrôle de forme de particules atteint le niveau du micron

Conception de vortex à double chambre: le matériel change intelligemment entre le "stone-on-stone" et "stone-on-iron" chambres, et le sable fini a une forme de grain lisse avec une teneur en aiguille et en écailles de ≤5% (norme nationale ≤15%).

Technologie de régulation de vitesse à fréquence Variable: la vitesse de la roue est réglable (1200-2000r/min), en s’adaptant aux différents niveaux de dureté des matériaux (dureté Mohs 3-8 catégories), assurant une taille de particules de sortie uniforme (D50 déviation ≤±0.5mm).

(2) architecture économiseuse d’énergie superbe: consommation d’énergie réduite de 40%

Structure de rotor à cavité profonde: il augmente le débit de matériau de 30%, et lorsqu’il est combiné avec un système de lubrification à l’huile mince, la durée de vie des roulements est prolongée de deux fois.

Dispositif Intelligent de récupération d’énergie: il convertit l’énergie cinétique produite pendant le processus de concassage en énergie électrique, réduisant la consommation d’énergie globale de 35% à 40% par rapport aux équipements traditionnels.

(3) contrôle de protection de l’environnement de processus complet: émissions de poussière < ³ de 10mg/m

Système de dépoussiérage de pression négative: collecteur de poussière intégré de sac d’impulsion, efficacité de collecte de poussière jusqu’à 99,9%, répondant à la norme CE d’ue.

Conception de réduction du bruit et d’absorption des chocs: elle adopte une base amortisseuse en caoutchouc et une couverture insonorisante, avec le bruit de fonctionnement ≤75dB (équivalent au volume normal de conversation).